1汙水水質

再生造紙對回用水水質要求不是很高，大部分經過預處理，便可達到回用水水質要求。這裏主要就後續汙水處理方法進行比較。

廢紙再生造紙工藝可分為製漿和抄紙兩大部分。在製漿部分的除渣、洗漿、漂洗等過程中，產生大量的洗滌汙水。根據廢紙來源和生產工藝的差別，洗滌汙水的特性有所不同，其汙染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L,BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌汙水量為100～200 t/t紙〔3～5〕；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產生含有纖維、填料和化學藥品的“白水”。

目前，在我國對再生紙汙水常采用氣浮法進行處理，回收纖維和填料，並使處理後的“白水”得以循環使用。在我國，“白水”處理技術已趨成熟。再生造紙對回用水水質要求不是很高，大部分汙水經過簡單的預處理，去除汙水的的砂子、大顆粒懸浮物質便可回用。剩餘部分再經過網格，攔截汙水中的短纖維，短纖維可以回收再利用，經網格後的汙水進入調節池，主要調節汙水的水量和水質，調節池前段設置機械攪拌，並投PAC和PAM，經混凝後的汙水由提升泵輸送高位高效沉澱池，經沉澱後上清液自流進入淺池氣浮進行深度處理，氣浮出水有可能汙水中的COD、BOD仍不達標準。所以在氣浮後設置生物濾池，以確保汙水達標排放。

具體工藝如下：

一、      預處理工藝流程：

二、      再處理工藝流程：

三、預處理工藝說明：

1、沉砂池

沉砂池的作用是從汙水中去除砂子等比重較大的顆粒，以免這些雜質影響後續處理構築物的正常運行。其采用的原理是重力分離為基礎，使進入沉砂池的汙水流速控製在隻能使比重較大的顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。後經過沉澱，用水泵將汙水提升。

2、六角網篩

可以將汙水中顆粒較大的懸浮物去除，攔截汙水中的紙纖維，降低汙水中的SS，再經過沉澱，使之達到造紙回用水水質要求。

四、再處理工藝說明：

1、網格纖維回收機

網格纖維回收機（微濾機）主要作用是回收汙水中的細纖維，去除水中難以降解的物質，既能攔截回收汙水中的短纖維，又不至於短纖維堵塞網眼，影響水的通過量，也有利於細纖維的回收。

2、調節池

因生產工藝中汙水的排放量在一天24小時內大小不均，汙水的含量有高有低，為了調整汙水排放的峰穀和汙水含量的均質，同時提高整個係統的抗衝擊性能並減少後續處理單元的設計規模，所以設置均質調節池，調節池采用鋼砼防腐結構。結構形式為推流式。調節池內置機械攪拌池一隻，攪拌形式為擺線針輪減速機，攪拌機采用不鏽鋼材質。在混凝池上投加PAC及助凝劑PAM。

3、高效斜管沉澱池

調節池汙水由提升泵送入斜管沉澱池進行沉澱處理，另外加設了斜管使顆粒沉澱距離大大縮短，減少沉澱時，沉澱效率大大提高。該高效斜管沉澱具有沉澱效果顯著的特點。池體為鋼砼結構。

4、淺層氣浮

沉澱池的汙水自流進入斜管沉澱池，經斜管沉澱池，仍有部分微細顆粒不能沉澱去除，所以采用氣浮進行深度處理。沉澱池的上部出水自流進入高效淺層氣浮。淺層氣浮作為理想的固液分離裝置，主要用於進一步去除中色度、懸浮微小顆粒。淺層91免费短视频下载具有如下優點：

（1）應用“淺層理論”進行設計，池深隻有1520mm，有效水深650mm。另設進出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限製，氣浮分離時間隻有3min~5min，使設備的占用空間大幅度減少。由於池淺（單位麵積壓力小），因此可以高架設置，在處理場地狹小時特別適宜。

（2）微細氣泡與絮粒的粘附發生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有“氣浮死區”。

（3）用螺旋泥鬥清除浮渣，也就是說此處固、液分離最徹底。而且浮渣是瞬時清除、隔離排出，對水體幾乎沒有擾動。另外通過調速電機的調節，螺旋泥鬥的自轉周期及鬥子個數的選擇與泥鬥的公轉周期和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關係，非常靈活機動；

（4）“靜態進水”、“靜態出水”對水體的擾動非常小；

（5）池底設置了泥鬥和排出管，中央回轉部分設置了池側和池底的刮泥機構，能保證池中的沉積物定期清除，對出水不會產生任何影響。

5、生物碳濾池

生物碳濾池是將活性碳的物理吸附與微生物生化作用結合起來的汙水處理技術，能夠使活性碳的物化吸附和碳表層生物氧化分解兩者協同作用。生物碳濾池能進一步去除汙水中的有機物，而且能去除水中的色度和異味。

生物碳濾池的反衝洗出水回流至調節池重新處理。

6、汙泥幹化池

淺層氣浮的汙泥自流進入汙泥幹化池，斜管沉澱的汙泥氣提進入汙泥幹化池。